近日DREAMERS，蜚声海外的高端碳杆身品牌seven dreamers（七个梦想家）在上海大都会高尔夫俱乐部举行了一场试打体验活动。《世界高尔夫》的编辑早就对这款“宇宙品质”的杆身有所耳闻DREAMERS，因为seven dreamers的杆身一支就要上万元，这样的高价格到底有怎么样的高性能？它所标榜的“宇宙品质”又是从何而来？在好奇心的驱使下，我们的编辑迫切要参加了体验活动，想要一探究竟。
Seven dreamers“黑科技”的初体验
相比其它高端品牌碳素杆身的炫丽外表，seven dreamers杆身外表就是朴素的黑色，拿在手里，我们可以清晰地看到碳素材质的编织纹理，还没有试打，就已经有一种外星人“黑科技”的第一感觉。
试打体验区准备了seven dreamers各种型号的碳素杆身，除了木杆杆身，seven dreamers同时也有铁杆杆身产品，现场特意从日本而来的专业技师会帮助体验者试打，对比体验者自己的球杆和挥杆动作，来调试和选择适合的seven dreamers杆身。
现场体验的球友络绎不绝，经过一段时间等待，编辑终于有机会得以体验seven dreamers“黑科技”。编辑先用自己的G30一号木热身，以便稍后会有对比。seven dreamers杆身搭配的是titleist 915 D2杆头，从Trackman的监测数据来看，试打杆的距离要比编辑自己的杆稍远一些，但正常挥杆时的距离也没有到吃惊的程度。因为是在练习场试打体验，编辑免不了要发力打几颗球，而正是发力击球让编辑体验到了seven dreamers让人吃惊的稳定性。
发力击球往往会因为肌肉紧绷导致动作变形或者节奏改变，致使杆面回正出现问题，影响击球稳定性，但是编辑用seven dreamers杆身发力打出的球依然有很强的稳定性，有几个球自己已经觉得杆面肯定“包不回来”的球，seven dreamers竟然能“包住”，可见它在性能上确实有过人之处。而全力一击的289码也是我从来没有打出的距离。熟悉编辑的《世界高尔夫》球具技术顾问Rick在一旁看得目瞪口呆。
体验过木杆之后，编辑又体验了搭配Epon杆头的seven dreamers铁杆杆身，同样，让人赞叹的是它的稳定性和打感。搭配seven dreamers碳素杆身的铁杆击球距离和弹道都很稳定，而且打感和普通的碳素杆身不一样，回馈非常清晰，给人一种在用很轻的钢杆身击球的错觉。
因为现场体验球友很踊跃，虽然爱不释手，但是编辑只能适可而止，希望将来有机会能够进行更详细的体验。
高性能源自航空品质的尖端工艺
经过现场seven dreamers 亚洲区负责人林嘉怡的介绍，我们深入了解了seven dreamers高深的科技背景和工艺优势。
seven dreamers的来历可追溯至1957 年创立的日本超级树脂工业（SuperResin, Inc.）。二战后既而成立至今，其始终作为业界的先驱者，引领着复合材料领域的研究开发和成型加工。自80 年代后期，开始投入航空宇宙技术研发，取得了令人瞩目的成果。1998 年，它们加入了小行星探测器“隼鸟”（Hayabusa）科研项目，担负起了梦之计划的一端。我们不懈研究并升级碳纤维强化塑料（CFRP）的设计、制造、加工技术，以达成宇宙开发的重要使命。
运用于航空器械与人造卫星的技术，不允许丝毫误差。其设计与加工，均要求极高精度的品质管理标准。如今已获取以JAXA（日本宇宙航空开发研究机构）为首的航空宇宙相关业界的极高评价与信赖。
与此同时，公司内外也传来了这样的呼声：如此精湛的科学技术，一定也能在航空宇宙以外的其他领域加以施展、发挥重用吧？受到瞩目的，正是高尔夫球杆杆身。杆身虽然形状细长且看似简单，却要求极高的生产制造精度，这使得seven dreamers母公司精湛的研发能力得以灵活运用。
seven dreamers 的杆身采用了史无前例的制作工艺
与当今市面上普遍流通的高尔夫球杆杆身相较，seven dreamers 的杆身采用了史无前例的制作工艺。传统的碳素杆身需要用缠绕热收缩带的方法固定加压碳素材料，冷却后去下收缩带，因为热收缩带会导致杆身表面粗糙不平，因此还要经过打磨抛光的工序，最后再进行一道涂漆的步骤。
传统碳素杆身的制作工艺
“在打磨抛光再涂漆的过程中，杆身碳素材质的分布会有难以避免的偏差，这会影响杆身的整体性能以及杆身产品的一致性。”林嘉怡介绍说。“seven dreamers杆身的工艺完全不同，独有的热压罐，与出自一流工匠之手的FRP 精密成型技术，使杆身固化之后一步成型，没有打磨也无需涂漆，实现兼具高精度与高品质。”
航空宇宙领域培养的技术力量，划时代的制造工艺，这种全新概念运用到高尔夫球杆杆身研发制造领域，seven dreamers便由此诞生。看来，“黑科技”还真是名不虚传。这样 “宇宙品质”的杆身，球友们也值得一试。
世界高尔夫：seven dreamers高尔夫杆身公司背景、科技研发实力？
seven dreamers：公司背景：seven dreamers是诞生于2014年的全新杆身品牌，而他的起源——成立于1957年的Super Resin, INC.（seven dreamers laboratories, inc.的全资子公司）拥有半个多世纪的历史，是日本复合材料业界的专家。
在日本发射的几乎所有的人造卫星中，都可以找到出自他的碳纤产品。seven dreamers laboratories, inc. 有三大事业部：carbon、health care、robotics，其定位是“technologists who create what the world has never seen”(创造“世界首创”的技术集团)。高尔夫杆身隶属carbon部门，为了实现高尔夫球手的梦想一击，公司宇宙技术完全投入高尔夫碳素杆身的制造。
科研实力：设计解析能力、材料开发能力、制造技术能力，成就了seven dreamers卓越的科技研发实力。落在日本东京的工厂，在生产人造卫星与高级跑车部件的同时，运用与人造卫星同等的解析系统、碳素材料、生产设备、制作工艺，制造出了一支支宇宙品质的球杆。
世界高尔夫：seven dreamers杆身最大的特点、优势？
seven dreamers：碳纤的编织、全黑的表面，与众不同，一眼即可识别。在杆身制造过程中，seven dreamers为了实现最完美的性能，不对碳纤施加任何研磨和涂漆，最大程度发挥碳纤能量，而这样的工艺，只有拥有宇宙技术的他才能实现。
seven dreamers应用专业热压罐，配以一流匠人的手工成形技术，使杆身实现最高品质与精度。
（热压罐｜auto clave，用以生产人造卫星、航空器、跑车等碳纤部件，seven dreamers将同样设备投入杆身制作）
＊ 目前碳素杆身的普遍制法
1、在金属芯棒上圈绕预浸碳布，并缠绕热收缩带
2、放入热炉中加温，通过热收缩带的压力使碳布固化
3、取下热收缩带，碳纤材料固化受热受压不均匀，造成表面凹凸不平，通过打磨调整杆身形状与重量（碳纤受损）
4、涂漆（增加多余重量）
＊ seven dreamers生产工艺
1、在金属芯棒上手工卷绕预浸碳布，并采用专用固化模具
2、在热压罐6~10气压环境下冲压固化
3、一次成形，无需打磨，碳纤维完整无损，性能完美
4、无需涂漆，碳纤素材感淋漓尽致
世界高尔夫：价格比绝大部分定制化碳素杆身还要贵，为什么，杆身的价值体现在哪里
seven dreamers：普遍的量身定做球杆的方法是，从众多现成品中选择杆头、杆身、握把，组装球杆。而 seven dreamers 推出的私人定制杆身，颠覆了一切传统的量身定制概念。
seven dreamers 拥有强大的设计师团队，为每一位顾客从零开始设计制作。根据球手的挥杆特征、杆头数据，为了实现最理想的击球，对每一支杆身从重量、硬度、各点刚性构成、扭矩等数值，到每一层碳布的碳素材料选择、纤维编织角度、树脂含量配比，都精细设计打造，实现了成品杆身所无法实现的需求。
世界高尔夫：seven dreamers目标客户是谁，什么样的球友适合使用？
seven dreamers：综合分析日本、美国、东南亚市场的客户群体，可以发现seven dreamers的客户是球友中的极小众人群：或是追求完美、希望突破极限的精英人士，或是高尔夫道具的发烧级玩家，或是对碳纤产品情有独钟的球友。
seven dreamers可以为所有的球友提供最适合的杆身，从职业球员，到高尔夫爱好者，以及高龄和女士球友。
世界高尔夫：是否有职业球员使用seven dreamers杆身？
seven dreamers：部分使用 seven dreamers 杆身的职业球员：
尾崎将司(Masashi Jumbo Ozaki)
冠军总数 113 次 / 日本巡回赛赏金王 12 次 / seven dreamers签约球员
评述：“和目前为止所有的杆身相比较,绝 对不会打偏。可以称得上不可思议, 球不会乱飞。真的令人惊讶。方向性 和球路都完美无缺。我有时候会想, 为什么不早一点用这个杆身。”
大和笑莉奈(Erina Yamato)
2014 年 YONEX OPEN 亚军
评述：“这个杆身会帮我防止不想打出的球, 向理想的方向引导。我试着使用之后, 对球杆的信赖感完全改变了。”
另外，参加里约奥运会的两位日本高尔夫职业球员，都是seven dreamers杆身的使用者。
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